Podstawowe zasady:
1. Ładowanie elektrostatyczne: pistolet natryskowy wykorzystuje ładunki elektrostatyczne-o wysokim napięciu do ujemnego ładowania cząstek proszku.
2. Tworzenie filmu adsorpcyjnego: Ujemnie naładowany proszek jest adsorbowany przez dodatnio naładowany (lub uziemiony) przedmiot obrabiany, tworząc jednolitą warstwę proszku.
3. Utwardzanie cieplne: Przedmiot wchodzi do pieca utwardzającego, gdzie proszek topi się, przepływa i zestala, tworząc gęstą powłokę.
Główne zalety:
1. Ochrona środowiska: Brak odparowania rozpuszczalnika, praktycznie brak emisji LZO, proszek nadaje się do recyklingu, a stopień wykorzystania przekracza 95%.
2. Wydajność powłoki: silna przyczepność, wysoka twardość i doskonała odporność na zużycie, odporność na korozję i odporność na warunki atmosferyczne w porównaniu z tradycyjnym malowaniem natryskowym.
3. Oszczędność: zmniejsza straty surowców, upraszcza proces i obniża późniejsze koszty konserwacji.
Obowiązujące materiały i przedmioty obrabiane:
1. Rodzaje proszków: głównie podzielone na termoutwardzalne (żywica epoksydowa, poliester, poliuretan) i termoplastyczne (polietylen, polichlorek winylu).
2. Wymagania dotyczące przedmiotu obrabianego: Musi to być materiał przewodzący, zwykle obejmujący elementy metalowe, takie jak stal i stopy aluminium.
3. Scenariusze zastosowań: elementy produkowane-masowo, takie jak obudowy urządzeń, części samochodowe, okucia meblowe i wyposażenie rurociągów.
Kluczowe środki ostrożności:
1. Przygotowanie przedmiotu obrabianego: Niezbędne jest dokładne odtłuszczenie, usunięcie rdzy i fosforanowanie; w przeciwnym razie będzie to miało wpływ na przyczepność powłoki, co doprowadzi do łuszczenia się.
2. Parametry elektrostatyczne: Napięcie i prąd należy dostosować do rodzaju proszku i kształtu przedmiotu obrabianego, aby uniknąć nierównej adsorpcji.
3. Warunki utwardzania: Ściśle kontroluj temperaturę i czas utwardzania w piecu. Niedostateczna temperatura spowoduje zmiękczenie powłoki, natomiast zbyt wysoka może spowodować żółknięcie.
