Stabilne działanie w pełni automatyczna elektrostatyczna linia powłoki proszkowej

W pełni automatyczna elektrostatyczna linia powłoki proszkowej została zaprojektowana do automatyzacji całego procesu powlekania, od ładowania części po pranie wstępnego obróbki, suszenia, powlekania proszku, utwardzania i rozładunku.

Tutaj omówimy każdy krok w tym procesie, ważne rozważania i potencjalne problemy z wyposażeniem, które mogą pojawić się podczas pracy.

1. Ładowanie części na linię

Podczas ładowania części do linii ważne jest, aby upewnić się, że są one odpowiednio ustawione i bezpiecznie przymocowane do systemu przenośnika. Pomoże to zapobiec uszkodzeniom części podczas procesu powlekania i martwych zakątków podczas mycia. Dodatkowo upewnij się, że przestrzeń ładowania jest wystarczająco duża, aby obroty części.

 

2. Pre -

Zanim części będą mogły zostać powlekane, muszą one poddać się leczeniu pre -, aby upewnić się, że wszystkie części nie mają oleju, rdzy i kurzu. Zazwyczaj obejmuje to czyszczenie części chemikaliami i wodą w celu zwiększenia przyczepności. Ważne jest, aby postępować zgodnie z wytycznymi dostawców chemicznych dotyczących leczenia pre -, aby osiągnąć najlepsze wyniki, a także ważne jest, aby upewnić się, że powietrze w środowisku pracy jest czyste, aby uniknąć latających włókien.

Porady:

(1) Podczas mycia nie powinno być mieszanki między chemikaliami.

(2) sprawdź system sterowania;

(3) Unikaj wycieków na dnie tunelu prania.

 

3. Suszenie

Po leczeniu pre - części należy wysuszyć, zanim można je pokryć. Można to zrobić za pomocą piekarnika do suszenia. Ważne jest, aby części były całkowicie suche przed nałożeniem farby proszkowej, aby uniknąć problemów z przyczepnością lub jakością wykończenia.

Porady:

Cały system grzewczy powinien być wydajny, łatwy - działający i mieć długą żywotność -.

 

4. Powłoka proszkowa

Proces powlekania proszku polega na nakładaniu farby proszkowej na powierzchnię części za pomocą elektrostatycznej pistoletu powłokowego proszku. Proszek wychodzący z pistoletu będzie naładowany ładunkiem elektrostatycznym, który powoduje przyleganie proszku do powierzchni metalowej.

Porady:

(1) Ważne jest, aby zapewnić użycie pistoletu rozpylającego proszek o wysokiej -, aby mógł równomiernie nakładać proszek do każdego rogu metalowej powierzchni części o prawidłowej grubości, aby uzyskać gładkie i spójne wykończenie.

(2) Proszek powinien być czysty i w dobrym stanie.

 

5. Utwardzanie

Po powleczeniu części należy je podgrzewać w piekarniku utwardzającym, aby stopić farbę proszkową na powierzchnię części. Możesz postępować zgodnie z proszkiem za pomocą instrukcji czasu utwardzania czasu i temperatury, aby upewnić się, że powłoka jest odpowiednio wyleczona i trwała. Zwykle możesz ustawić stały czas utwardzania temperatury na 20 minut, a stałą temperaturę ogrzewania jako stopni 180- 200.

Porady:

(1) Ciepło piekarnika - właściwość oporowa, zużycie energii itp., Są bardzo ważne. Możesz ustawić kilka punktów pomiarowych na różnych wysokościach, aby przetestować temperaturę piekarnika, aby sprawdzić, czy ciepło jest równomiernie rozłożone i czy temperatura piekarnika rośnie stabilnie bez ostrych wahań w każdej pozycji.

(2) Cały system grzewczy, w tym system kontroli piekarnika, jest bardzo ważny.

 

6. Chłodzenie i rozładunek

Po wyleczeniu części należy im ostygnąć, zanim można je rozładować z linii rozpylania powłoki proszkowej.

Upewnij się, że istnieje duża przestrzeń do rozładunku części.

 

7. System przenośnika całego łańcucha

(1) Projektowanie i wybór surowca powinny być rozsądne, aby uniknąć żadnych trafień podczas uruchamiania i zapewnić długą żywotność.

(2) Należy dokładnie zaprojektować smarowanie łańcucha, aby uniknąć kapania oleju.

(3) System sterowania powinien być wydajny.

 

W pełni automatyczna elektrostatyczna linia powłoki proszkowej jest wysoce wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem do produkcji masowej.

 

Popularne Tagi: Stabilne działanie w pełni automatyczna elektrostatyczna linia powlekania proszku, dostawcy, producenci, cena, na sprzedaż